結(jié)構(gòu)工程方案:
墻面采用手工巖棉彩鋼板(A級防火材料、彩鋼板厚度0.476mm*50mm),吊頂彩鋼板采用手工玻鎂中空彩鋼板(A級防火材料、彩鋼板厚度0.476mm*50mm,承重100Kg/平方),門體采用成型鋼制凈化門,玻璃窗采用鋼化玻璃。
地面工程方案:
一至五層潔凈區(qū)和非潔凈區(qū)3mm環(huán)氧樹脂自流平地面、其中一樓正負極攪拌車間、二樓正負極承重房采用3mm不銹鋼地面。
電氣工程方案:
車間照明采用LED燈,光照度要求250-300照度,配置相關(guān)停電應(yīng)急照明燈盤。電線及線管均采用防火阻燃材料。
工藝管道方案:
真空管道及純水管道采用U-PVC管道,氮氣管道采用鋁合金管道,空壓管道采用鍍鋅鋼管及不銹鋼管。
空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng):
制冷主機、除濕機組甲方提供,總制冷量1902RT,通用空調(diào)末端設(shè)備采用空調(diào)箱及風(fēng)機盤管。風(fēng)管采用角鐵法蘭,保溫采用B1級防火阻燃保溫棉。
自控系統(tǒng)方案:
自控采用中央工作站系統(tǒng),軟件采用西門子WINCC系統(tǒng),涵蓋相應(yīng)的空調(diào)系統(tǒng)、機電設(shè)備運行狀態(tài)監(jiān)控、控制調(diào)節(jié)等功能。
名稱 | 說明 |
換氣次數(shù) : | 十萬級10-15次/小時; 萬級15-25次/小時; 千級50-52次/小時; 百級操作臺斷面風(fēng)速0.25-0.35m/s。 |
壓差 : | 主車間對相鄰房間≥5Pa |
溫度 : | 冬季>16℃±2℃; 夏季 <26℃±2℃; |
相對濕度: | 45-65%(RH); 噪聲≤65dB(A); |
新風(fēng)補充量: | 總送風(fēng)量的20%-30%; |
照度: | ≥300Lux |
墻體、頂板材料 | 一般采用50mm厚的夾芯彩鋼板、凈化專用的氧化鋁型材制造。門采用凈化密閉門,窗采用鋁合金玻璃固定窗。 |
地面材質(zhì) | 地面采用環(huán)氧自流平或高級耐磨塑料潔凈地板 |
風(fēng)淋室 | 超凈工作臺 | 傳遞窗 |
貨淋室 | 潔凈取樣車 | FFU |
高效送風(fēng)口 | 凈化門窗 | 風(fēng)幕機 |
快速卷簾門 | 臭氧發(fā)生器 | 感應(yīng)式酒精手消毒器 |
初效過濾袋 | 高效過濾器 | 不銹鋼消毒水池 |
風(fēng)量調(diào)節(jié)閥 | 可調(diào)回風(fēng)口 | 凈化板材 |
凈化照明燈具 | 凈化鋁型材 | 紫外線殺菌燈 |
結(jié)構(gòu)材料:
1、潔凈室墻、頂板材料一般采用50mm厚的夾芯彩鋼板、凈化專用的氧化鋁型材制造。門采用凈化密閉門,窗采用鋁合金玻璃固定窗。
2、地面采用環(huán)氧自流平或高級耐磨塑料潔凈地板。
3、凈化通風(fēng)管道選用鍍鋅薄鋼板制作,并采用“PEF”阻燃型的保溫板做保溫。
車間溫濕度要求:
★ 由于制程工藝特殊性,所要求的送、排風(fēng)、送、排水管道多,且風(fēng)大,因此建議車間的層高為 5-6m,其中車間的吊頂高為 3.0m;
★ 周邊設(shè)施需配制的機房有:純水機房、酸排處塔、有機氣體處機房、硅烷燃燒塔、廢水處機房、卻水泵房、空調(diào)風(fēng)柜及冰水主機房、壓縮空氣及其它特氣機房。機房大小根據(jù)機臺的需求來選定。
★ 主體結(jié)構(gòu)為鋼結(jié)構(gòu)的廠房需為各種管道配制承重的二次鋼結(jié)構(gòu),二次鋼結(jié)構(gòu)的高為 5-6m。
消防規(guī)范:
★ 由于鋰材料的特殊化學(xué)性,又需滿足消防驗收要求,在節(jié)約投資的情況下也也需要充分考慮到危險的防范,此部分需特別注意。一般廠房為丙類廠房,消防涵蓋排煙、噴淋、報警、應(yīng)急照明等。
★ 注液區(qū)、電解液存放區(qū)、高溫房等危險性較高區(qū)域,需單獨隔離防火分區(qū),各類設(shè)備考慮防爆及耐腐蝕要求等。
內(nèi)部裝飾工藝:
★ 隔墻布局需綜合消防逃生、人流物流通道、生產(chǎn)設(shè)備的擺放等多方面因素。
★ 由于存在高溫和低濕度環(huán)境的特殊性,隔墻、天花、門窗的選擇都需要注意。高溫房一般為單獨隔離分區(qū),圍護采用巖棉板材質(zhì),門體采用防火門。低濕度區(qū)域圍護采用隔墻巖棉板,天花玻鎂巖棉板,門體采用成型密閉門,玻璃采用雙層真空玻璃窗。
★ 地面普通環(huán)氧樹脂地面即可,涂布烤箱段無凈化等級要求,普通固化地面即可,攪拌和輥壓區(qū)域有較多重型設(shè)備,可以考慮不銹鋼花紋板地面。
空調(diào)換氣規(guī)范:
★ 鋰電潔凈廠房一般廠區(qū)面積大,制冷總負荷大,需綜合計算全區(qū)域的總冷負荷,確定制冷主機冷量及安裝位置,考慮節(jié)能的需求,制冷主機盡量集中在冷凍站,并充分考慮后期擴建連通預(yù)留管路閥門,再通過冷凍水管分區(qū)輸送冷源。北方省份還需考慮冬季防凍措施。
★ 鋰電潔凈廠房與其它行業(yè)的最大不同是對濕度控制要求較高,除濕機組是保障環(huán)境露點的核心設(shè)備。除濕機組的選擇,車間圍護的密閉性,風(fēng)管的密閉性,人員數(shù)量,車間的管控都需綜合考慮。
★ 除濕機組盡量選擇市場知名度較高的品牌,車間隔墻天花嚴格施工工藝,門窗采用定制成型密閉型,風(fēng)管采用角鐵法蘭,注液等低濕度區(qū)域采用不銹鋼風(fēng)管。
★ 空調(diào)部分的控制建議采用PLC控制,為便于操作使用整合安裝于各空調(diào)控制柜上。
工藝管道布局規(guī)范:
★ 鋰電池生產(chǎn)過程需要冷卻水、壓縮空氣、氮氣、真空、給排水、排氣等。根據(jù)設(shè)備需求,統(tǒng)計整體用量,確定設(shè)備型號及安裝位置,根據(jù)生產(chǎn)設(shè)備布局及需求量布置管道走向。
★ 需要注意的氣管部分是由于廠區(qū)面積大,管路損耗大,需要考慮在遠端增加儲氣罐及環(huán)管。真空設(shè)備及管路部分需要區(qū)分電解液區(qū)域及普通區(qū)域。
電氣控制規(guī)范:
★ 鋰電潔凈廠房生產(chǎn)設(shè)備及空調(diào)等輔助設(shè)備較多,用電功率大。電房布置及變壓器大小選擇需考慮整體用電負荷。供電分區(qū)、橋架走向、分級控制等為便于后期維護使用及用電安全需綜合考慮。
★ 照明部分建議采用LED光源,車間部分照度控制在250Lux至300Lux左右照度,倉庫及設(shè)備房100Lux左右照度,應(yīng)急照明按消防規(guī)范及房間布局安裝,并考慮其它檢修照明及檢修插座等。
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